1.Måling af gummislangestørrelse: indre diameter, udvendig diameter, forstærkende lag udvendig diameter, vægtykkelse, koncentriscitet, tykkelse af indre og ydre lag af gummi, enhedens indre diameter.Den nye nationale standard og ISO øger længden og målepunktets mærkning og specificerer .gummislange uden kobling og målemetode for gummislange med kobling.
2.Hydraulisk trykprøvning: Kontroller om gummiet slange og samling lækker, deformeret og beskadiget i 30-60'erne under testtryk.Prøvning for deformation af trykket: Hold i et minut under det specificerede tryk (arbejdspres, testtryk eller andet tryk, der er lavere end testtryk), måler længden og den udvendige diameters ændring af slange og drejningsvinkel og bøjning.Afprøvning af burst tryk: registreres det tryk, som slangen brister ved den specificerede stigningstakt.Leakage test: vedligeholder et statisk tryk på 70% af det mindste sprængtryk i 5 minutter, og gentag én gang for at kontrollere, om der er lækager eller skader.Da testen ofte anvender vand, og den faktiske væskes viskositet er forskelligt, kan sprængtrykket og lækagetrykket målt ved normal temperatur være lidt lavere.
3.Prøvning med flexur ved lav temperatur: En gummislange fastgøres på et roterende hjul med en diameter på tolv gange slangens indre diameter.Efter at være blevet anbragt ved lav temperatur i seks timer, måles drejningsmomentet ved 180° snoet inden for 12-sekunder og standardtemperaturen måles.Forholdet mellem drejningsmoment.Lave temperaturbøjning: Slangen fastgøres på et drejehjul med en diameter på tolv gange slangens indre diameter.Efter indstilling ved lav temperatur i 24 timer, er den snoet 180° inden for 10er for at kontrollere, om den indre og ydre gummi er skrøbelig og beskadiget.Den enkleste test til måling af slangens lavtemperatur er at bøje prøven ved en lav temperatur ved 90°, eller for at komprimere 1/2 af slangen efter nedfrysning for at se om den er skrøbelig, og en anden metode er at slippe den fri med en vægt af en vis vægt, kollisionsprøvning Se om prøven er skrøbelig.
4.Justeringsprøvning: Efter en vis bøjning af slangen måles forholdet mellem bøjets mindste udvendige diameter og den udvendige diameter før bøjning, stålkuglen og bøjningskraften, når den presses i gummislange.
5.Prøvning af Suction: Vacuum i 1min, hold for 10min, rul med en stålkugle med en diameter af 0.9 gange slangens indre diameter, og check graden af kollaps af slangen.Nogle standarder anvender slangens udvendige diameter til at angive graden af deformation af slangen.
